一文了解影像测量仪与闪测仪

影像测量仪的简介及分类

影像测量仪又名精密影像式测绘仪，它克服了传统投影仪的不足，是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。可将测量数据直接输入到AUTOCAD中，成为完整的工程图，图形可生成DXF文档，也可输入到WORD、EXCEL中，进行统计分析，可划出简单的 Xbar-S管制图，求出Ca,等各种参数。

影像仪按操作方式可以分为手动影像测量仪、自动影像测量仪和闪测影像测量仪。

手动影像测量仪

手动影像测量仪是指测量过程中通过人工手动操作，控制测量平台的X、Y移动，将待测工件移动至测量区域。手动影像测量仪是早期影影像测量的主要类型。通过手动操作能更能好的感知平台移动的速度，有效防止仪器因为误操作而引起的破坏。但是测量的效率较低，人工测量误差也较大。不适合极为精密的工件测量和大批量的工件测量需求。

自动影像测量仪

自动影像测量仪是随着测量技术不断发展，在手动影像测量仪基础上进行技术增加和改进，逐渐改变人工控制平台移动和一些手动操作的步骤。自动影像测量仪除了在硬件上比手动影像测量仪的要求有所提高外，测量软件的研发也是重要的环节。自动寻边选取测量元素、自动输出测量数据分析结果、自动进行工件对焦、自动控制平台移动方向和速度、自动描绘工件轮廓外观等。

由于自动影像测量仪的简易型和全备的功能，目前逐渐取代手动影像测量仪成为精密测量行业的主流仪器设备，但价格相对手动影像测量仪要有所增加。

闪测影像测量仪

闪测仪也称一键式测量仪，是近年兴起的影像尺寸快速测量仪器，是整合影像测量仪行业高端技术和闪测理念最新测量产品。按测量平台大小可最大限度的批量测量工件。例如如果平台区域可以放置7个螺丝钉，那一次即可实现7个同样螺丝钉的几何尺寸测量。

制造业高速发展的今天，生产的自动化水平不断提高，生产效率对比传统生产也越来越高，从而造成高效检测的需求变得越来越迫切，为应对更高速、更便捷、更精准的测量要求，闪测仪出现并迅速发展，对比传统的尺寸测量仪器，闪测仪有着哪些优势呢？

效率

闪测影像测量仪最大的特点是其简易的操作，将测量功能整合至一个按键，精密测量，只需一键即可。同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。传统的测量设备，在测量前需要对工件进行精准定位，还需要夹具来进行配合，而且如果测量的位置越多，编程和操作所需的时间就会越长，因此测量效率远低于闪测仪。

精准度

闪测仪测量精度可保持在5μm，设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。卡尺等传统常规量具，精度远不及闪测仪。而投影仪、二次元影像测量仪与闪测仪精度不相上下，甚至会更好，但由于投影仪和二次元设备对人员的操作提出很高要求，因此不同操作人员因此对焦方式、照明方式、操作习惯等不同，非常容易导致测量结果出现差异。

操作要求

简单操作也是闪测仪主要特征之一，利用一只鼠标即可完成，就算是新手，也只需两个小时就能轻松上手，对操作人员相对没有太高要求。而学习传统的测量仪操作方法需要花费很长时间，针对与虚拟线及虚拟点的测量费时费力，R测量和C面测量非常容易出现人工误差，因此只有操作熟练的人员才能得出精准结果。

数据应用

闪测仪的数据应用非常简单，其主机内部及保存了测量结果，同时仪器自动评定OK/NG，这样在现场即可确认误差及趋势，并且只需一键，即可按照操作人员要求之作检测结果报告书。传统的尺寸测量设备在数据保存及应用方面管理繁琐，测量结果需要通过电脑另行管理，生产能力、趋势分析等需要另外准备模板，检测结果报告也需要自行制作，更加费时费力。

成本

闪测仪的检测效率是二次元影像测量仪的5-10倍，因此意味着同样数量的工件所需的检测设备减少，进而减少了设备及人工方面的投入，核算到单一工件的检测成本也就更低。